焊接機(jī)器人不僅兼具了效率高和效率穩(wěn)定這兩點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
發(fā)布者:宇辰機(jī)電科技 發(fā)布時(shí)間:2021-2-19 11:33:18 瀏覽次數(shù):
我們都知道,焊接業(yè)中應(yīng)用焊接機(jī)器人的企業(yè)比比皆是,那是因?yàn)闄C(jī)器人不僅生產(chǎn)效率高,而且優(yōu)點(diǎn)有很多,這也是為什么企業(yè)用焊接機(jī)器人取代傳統(tǒng)手工的重要原因。
焊接機(jī)器人不僅兼具了效率高和效率穩(wěn)定這兩點(diǎn)優(yōu)勢(shì),而且還具備良好的靈活性,即使是再?gòu)?fù)雜的環(huán)境,也能保證其穩(wěn)定高效的運(yùn)行。這與焊接機(jī)器人的構(gòu)成是分不開(kāi)的,包括了焊接機(jī)器人主體、焊接電源、一維重型滑臺(tái)、機(jī)器人L臂、清槍剪絲站、控制系統(tǒng)等裝置。
那么焊接機(jī)器人的焊接質(zhì)量又如何呢?如果說(shuō)手工焊接后焊縫表面會(huì)出現(xiàn)一片片黃色的覆蓋物,那焊接機(jī)器人焊接的時(shí)候只要多加注意就可以避免類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生,確保焊接質(zhì)量能夠達(dá)標(biāo)。
我們要知道這個(gè)黃色的東西其實(shí)是焊絲和焊接母材里的雜質(zhì),主要是硅錳元素在焊接過(guò)程中高溫氧化跟保護(hù)氣體中的CO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),分解形成氧化硅、氧化錳形成的氧化物,有點(diǎn)類(lèi)似于手工焊條焊接時(shí)的焊渣。
雖然這些現(xiàn)象即使用焊接機(jī)器人也會(huì)產(chǎn)生,但是這些氧化物除了外觀(guān)有點(diǎn)瑕疵外并不會(huì)對(duì)焊接品質(zhì)造成什么不良影響,用刷子也能很容易的清除掉。焊接母材的金屬元素中多少會(huì)有一些硅錳元素,這種現(xiàn)象肯定會(huì)存在的,如果想要減少這些氧化物,可以選用含硅錳元素少點(diǎn)的焊絲,保護(hù)氣體換成CO2含量少的混合氣,焊接出來(lái)的氧化物就會(huì)少些,黃色的斑就會(huì)少很多。
焊接機(jī)器人采用的是富氬混合氣體保護(hù)焊,焊接過(guò)程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種,具體分析如下:
(1)出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí),要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置,重新校零予以修正。
(2)出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。
(3)飛濺過(guò)多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng),可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來(lái)調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置。
(4)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑,編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能,可以將其填滿(mǎn)。
(5)出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì),可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。
文章由:焊接機(jī)器人sewb.cn佛山市宇辰機(jī)電科技有限公司整理提供,此文觀(guān)點(diǎn)不代表本站觀(guān)點(diǎn)
焊接機(jī)器人不僅兼具了效率高和效率穩(wěn)定這兩點(diǎn)優(yōu)勢(shì),而且還具備良好的靈活性,即使是再?gòu)?fù)雜的環(huán)境,也能保證其穩(wěn)定高效的運(yùn)行。這與焊接機(jī)器人的構(gòu)成是分不開(kāi)的,包括了焊接機(jī)器人主體、焊接電源、一維重型滑臺(tái)、機(jī)器人L臂、清槍剪絲站、控制系統(tǒng)等裝置。

我們要知道這個(gè)黃色的東西其實(shí)是焊絲和焊接母材里的雜質(zhì),主要是硅錳元素在焊接過(guò)程中高溫氧化跟保護(hù)氣體中的CO2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),分解形成氧化硅、氧化錳形成的氧化物,有點(diǎn)類(lèi)似于手工焊條焊接時(shí)的焊渣。
雖然這些現(xiàn)象即使用焊接機(jī)器人也會(huì)產(chǎn)生,但是這些氧化物除了外觀(guān)有點(diǎn)瑕疵外并不會(huì)對(duì)焊接品質(zhì)造成什么不良影響,用刷子也能很容易的清除掉。焊接母材的金屬元素中多少會(huì)有一些硅錳元素,這種現(xiàn)象肯定會(huì)存在的,如果想要減少這些氧化物,可以選用含硅錳元素少點(diǎn)的焊絲,保護(hù)氣體換成CO2含量少的混合氣,焊接出來(lái)的氧化物就會(huì)少些,黃色的斑就會(huì)少很多。
焊接機(jī)器人采用的是富氬混合氣體保護(hù)焊,焊接過(guò)程中出現(xiàn)的焊接缺陷一般有焊偏、咬邊、氣孔等幾種,具體分析如下:
(1)出現(xiàn)焊偏可能為焊接的位置不正確或焊槍尋找時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。這時(shí),要考慮TCP(焊槍中心點(diǎn)位置)是否準(zhǔn)確,并加以調(diào)整。如果頻繁出現(xiàn)這種情況就要檢查一下機(jī)器人各軸的零位置,重新校零予以修正。
(2)出現(xiàn)氣孔可能為氣體保護(hù)差、工件的底漆太厚或者保護(hù)氣不夠干燥,進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整就可以處理。
(3)飛濺過(guò)多可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、氣體組分原因或焊絲外伸長(zhǎng)度太長(zhǎng),可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù),調(diào)節(jié)氣體配比儀來(lái)調(diào)整混合氣體比例,調(diào)整焊槍與工件的相對(duì)位置。
(4)焊縫結(jié)尾處冷卻后形成一弧坑,編程時(shí)在工作步中添加埋弧坑功能,可以將其填滿(mǎn)。
(5)出現(xiàn)咬邊可能為焊接參數(shù)選擇不當(dāng)、焊槍角度或焊槍位置不對(duì),可適當(dāng)調(diào)整功率的大小來(lái)改變焊接參數(shù),調(diào)整焊槍的姿態(tài)以及焊槍與工件的相對(duì)位置。
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