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    焊接自動化配備的大范圍應(yīng)用最早是從汽車配備消費線的電阻點焊和薄板弧焊開端。經(jīng)過多年的開展，目前，汽車行業(yè)特別是整車廠的焊接自動化消費線代表了當(dāng)今制造自動化的最高程度。近年來，焊接自動化、智能化技術(shù)的快速開展，也加快促進了各行各業(yè)在焊接自動化、智能化焊接配備的應(yīng)用，如工程機械、汽車零部件、軌道交通、鋼構(gòu)造、3C等行業(yè)。




    將來焊接自動化將成為各行各業(yè)競相應(yīng)用，提升企業(yè)競爭力的有效手腕之一。焊縫跟蹤技術(shù)，其功用是在焊接過程中自動檢測并自動調(diào)理焊槍的位置，以便于一直跟隨焊接位置停止焊接，焊槍與工件之間的間隔一直堅持恒定，從而確保焊接質(zhì)量，進步焊接效率并降低勞動強度。


    這能夠處理工件焊接熱變形、工件不分歧惹起的焊接質(zhì)量問題，還能夠?qū)⒑腹膼毫拥沫h(huán)境中解放出來，防止焊工身體傷害。焊接機器人配套焊縫跟蹤工具在工作時更智能化、柔性化，讓焊接更高效。


    焊接自動化裝備制造技術(shù)含量高，通常集焊接工藝、自動控制、精密機械設(shè)計制造等多種技術(shù)于一體，隨著工業(yè)自動化、智能化、數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展。
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