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定位機(jī)功能介紹

1. 控制方式：控制器通過參數(shù)設(shè)置導(dǎo)通角控制方式。

2. 可儲(chǔ)存25條焊接規(guī)范供用戶調(diào)用。

3. 可設(shè)定預(yù)熱電流，焊接電流和回火電流，有效地解決了焊接過程中產(chǎn)生的噴濺和焊接
結(jié)束后工件的淬火問題，三個(gè)放電脈沖可單獨(dú)或任意組合使用。

4. 具有電流緩升和緩降功能：使用緩升和緩降功能可以避免焊接時(shí)產(chǎn)生噴濺和熔核成形
不良，獲得良好的物理性能。

5. 具有單次/連續(xù)點(diǎn)焊功能。

6. 故障診斷和自動(dòng)保護(hù)功能：在工作過程中，控制器如檢測(cè)到情況異常，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉輸
出并友情提示。

7. 具有手動(dòng)加壓功能，方便進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。

8. 本控制器采用單片機(jī)作為主控單元，電路非常簡(jiǎn)潔、高度集成化，故障率低、抗干擾性強(qiáng)，面板直觀、操作簡(jiǎn)單。

定位機(jī)操作介紹

1、電源開關(guān)：控制電源的開啟與關(guān)閉，設(shè)在控制箱的后上方。

2、電源保險(xiǎn)：電源或負(fù)載異常時(shí)，保險(xiǎn)絲自動(dòng)熔斷，關(guān)閉電源回路，避免故障范圍擴(kuò)大，設(shè)在控制箱的后上方。

3、電源指示：顯示電源接通與關(guān)閉的狀態(tài)，亮起表示系統(tǒng)通電可以運(yùn)行，反之未接通電源。

4、異常指示：顯示異常狀態(tài)，亮起表示系統(tǒng)本身或者外部條件異常，此指示燈亮起，同時(shí)在“數(shù)據(jù)顯示”窗口顯示有異常代碼，可對(duì)照面板下方的異常代碼對(duì)照表確認(rèn)故障原因。

5、復(fù)位按鍵：程序出錯(cuò)死機(jī)時(shí)，按此鍵可重啟恢復(fù)正常。

6、配方顯示：顯示參數(shù)表中的對(duì)應(yīng)的配方號(hào)。

7、配方選擇按鍵：控制器可存儲(chǔ)20種配方，通過▲或▼鍵選擇20種焊接規(guī)范中的任一種規(guī)范為當(dāng)前配方。啟動(dòng)一號(hào)腳踏開關(guān)執(zhí)行當(dāng)前配方。啟動(dòng)二號(hào)腳踏開關(guān)固定執(zhí)行0號(hào)配方。

8、數(shù)據(jù)顯示：顯示當(dāng)前參數(shù)的數(shù)值。

9、數(shù)據(jù)調(diào)整按鍵：通過該▲或▼鍵進(jìn)行調(diào)整數(shù)值。

10、項(xiàng)目選擇: 通過該▲或▼鍵進(jìn)行設(shè)定項(xiàng)目之間的位置轉(zhuǎn)換。

11、啟動(dòng)時(shí)間-預(yù)壓時(shí)間：系統(tǒng)啟動(dòng)，主氣閥動(dòng)作，電極開始移向工件進(jìn)行加壓到輸出焊接電流的時(shí)間間隔（啟動(dòng)時(shí)間+預(yù)壓時(shí)間）。單次焊接時(shí)，依次執(zhí)行參數(shù)“啟動(dòng)時(shí)間”、“預(yù)壓時(shí)間”；連續(xù)焊接時(shí)，除每次系統(tǒng)啟動(dòng)后第一焊接周期執(zhí)行參數(shù)“啟動(dòng)時(shí)間”外，之后的每個(gè)焊接周期只執(zhí)行參數(shù)“預(yù)壓時(shí)間”。 

12、緩升時(shí)間：工作電流從 0 勻速升至“焊接電流”值的時(shí)間。

13、焊接時(shí)間1：焊接電流在工件上第一段持續(xù)的時(shí)間。

14、焊接電流1：第一段焊接電流。

15、冷卻時(shí)間1：“焊接電流1”關(guān)閉至“焊接電流2”的時(shí)間間隔。

16、焊接時(shí)間2：焊接電流在工件上第二段持續(xù)的時(shí)間。

17、焊接電流2：第二段焊接電流。

18、冷卻時(shí)間2：“焊接電流2”關(guān)閉至“焊接電流3”的時(shí)間間隔。

19、焊接時(shí)間3：焊接電流在工件上第三段持續(xù)的時(shí)間。

20、焊接電流3：第三段焊接電流。

21、緩降時(shí)間：電流從“焊接電流”值勻速降至“0”值的時(shí)間。

22、保壓時(shí)間：電流切斷后，電極在工件上繼續(xù)維持壓力的時(shí)間，時(shí)間

到，關(guān)閉主氣閥。

23、維持時(shí)間：多缸工作時(shí)，松開時(shí)的時(shí)間差。

24、休止時(shí)間：連續(xù)焊接時(shí)，兩次焊接過程間的時(shí)間間隔。

25、氣缸選擇：工作焊頭氣缸個(gè)數(shù)的選擇。

26、焊接按鍵：燈亮后，啟動(dòng)后有焊接電流輸出；燈滅后，啟動(dòng)后只有動(dòng)作輸出，無電流輸出，以便對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行機(jī)械調(diào)整。

27、連續(xù)按鍵：燈滅后，每啟動(dòng)一次完成一個(gè)焊接過程；燈亮后，啟動(dòng)開關(guān)常閉狀態(tài)下，機(jī)器連續(xù)循環(huán)工作。

28、保持按鍵：燈滅后，“啟動(dòng)時(shí)間”沒計(jì)完之前松開啟動(dòng)開關(guān)，可停止接下來的工作過程；燈亮后，只要收到啟動(dòng)信號(hào)，即完成整個(gè)工作過程，不會(huì)中途停止。

29、夾緊按鍵1：第一路氣缸的手動(dòng)夾緊和松開。

30、夾緊按鍵2：第二路氣缸的手動(dòng)夾緊和松開。

31、夾緊按鍵3：第三路氣缸的手動(dòng)夾緊和松開。

定位機(jī)控制器外部接線圖

控制器的接線圖見附錄。

接線注意事項(xiàng)：

1、為達(dá)到同步控制的目的，控制器必須與點(diǎn)焊機(jī)使用同一個(gè)電源。

2、圖中R 和C 的作用為抑制換向過電壓，起到保護(hù)可控硅的作用。電容C 的參數(shù)為0.22～

2.2μF/1200V（變壓器容量較大時(shí)，應(yīng)取較大電容值）；電阻R 的參數(shù)應(yīng)在6～25Ω/50W 范

圍內(nèi)選擇，吸收電容推薦采用CJ48A 型交流電容器。

3、吸收元件R、C 的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)的可控硅，而且連線應(yīng)盡可能短。

4、在焊接變壓器的原邊，應(yīng)并聯(lián)一只大功率的電阻Rp，其阻值在150～500Ω之間（變

壓器容量大時(shí)，應(yīng)取較小電阻值）。

5、焊機(jī)應(yīng)采取可靠的接地保護(hù)措施。

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