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點焊機和排焊機都是焊接設(shè)備，而且在實際中都有應(yīng)用，都為焊機但二者有相似也有不同，下面我們來看看二者的異同點。相似的是部分操作，運用兩種焊機的時候都會有加壓、加熱熔化、冷卻結(jié)晶這3個步驟;不同點包括說點焊機需借助滾盤改換焊接位置，還有就是點焊機會有少量分流現(xiàn)象而點焊機沒有。
　　
　　焊機電機引線端子壓接：端子壓接是對刮漆皮后的銅線進(jìn)行簡單揉捏，使銅線產(chǎn)生物理變形，運用相鄰銅線之間的表面摩擦力來包證銅線和端子之間的連接。這樣就有可能呈現(xiàn)銅線變形不足，即在銅線和銅線之間，銅線和端子之間形成空泛。導(dǎo)致壓接部位電阻系數(shù)添加，導(dǎo)電性下降，運用耐久性下降。并且易發(fā)熱產(chǎn)生高溫，形成線束燒壞隱患點。

　　電機引線端子壓接浸錫：對端子壓接剖面不良，一般采取在端子銅線壓著部位進(jìn)行浸錫處理。但從剖面來看，錫液并不能徹底浸透壓接端子內(nèi)部，仍有部分空泛存在，錫液無法進(jìn)行填充，因而選用浸錫無法消除銅線之間空泛造成的電阻添加，導(dǎo)電性下降，點焊機運用耐久性低等不良情況。

　　電機引線端子熱熔焊接工藝：點焊機熱熔焊接工藝是首要對漆皮進(jìn)行氣化(省了刮漆皮工序)，通過相鄰金屬表面熔接，形成金屬分子層之間的熔合，簡直于將相鄰金屬熔接為一個全體，比較端子壓接后相鄰銅線仍為獨立金屬個體而言，熱熔接部位的密實度更好，簡直不會呈現(xiàn)空泛。導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零，有用提高了電機的運用耐久性，不易發(fā)熱，無質(zhì)量隱患。